Пескоструйные аппараты - часто задаваемые вопросы


Как работает пескоструйный аппарат

Принцип действия построен на смешивании сжатого воздуха от компрессора с песком, который подается через сопло на обрабатываемую поверхность. Песок загружается в емкость пескоструйного аппарата. 

Этапы работ следующие:

  • К пескоструйной установке подключается источник сжатого воздуха

  • В емкость загружается песок

  • Начинается обработка путем поступательных движений пескоструйным пистолетом, производится настройка с помощью на стройки давления

  • После обработки проверяется качество, при необходимости повторно проходят плохо очищенные места

  • Поверхность обрабатывается обезжиривающим раствором

  • Наносится слой антикора в виде краски, грунтовки или других укрывающих материалов

Что можно чистить пескоструйным аппаратом

С помощью пескоструйного аппарата можно очистить коррозию с металла, старую краску, старый антикор, следы горения, окалину после сварки, гудрон, синтетические и органические смолы, органические отложения на подводной части кораблей и сооружений, плесень и грибок с фасадов зданий, остатки раствора и бетона.

В любом случае изначально необходимо определиться с параметрами пескоструйного аппарата и подобрать компрессор, в зависимости от того, какого характера загрязнения и какую площадь необходимо обработать

Как сделать пескоструйный аппарат своими руками

Наша компания продает воздушные шланги для компрессора, шланги для абразива, комплекты пескоструйщика и сам абразив. Довольно часто к нам обращаются, чтобы купить их для пескоструйного аппарата сделанного своими руками. У нас тоже всегда был профессиональный интерес к этому вопросу, так же ли он работает, как заводской, надежен и долговечен ли он. За много лет наблюдений мы сделали вывод, что изготовленная для промышленного использования пескоструйная установка обходится по цене дороже, чем купить готовую заводскую. Все попытки сделать дешево на коленке приводили к тому, что аппарат либо не выдавал необходимых параметров, либо быстро выходил из строя. 

самодел. аппарат.jpg

Самодельный пескоструйный аппарат на базе газого баллона.

Но так как оборудование для пескоструйной обработки используется и в гаражах, небольших сервисах, то мы встречали и аппараты сделанные для обработки небольших деталей, сделанные из газового баллона, которые работают довольно долго. Но все равно не видим смысла в этой работе, например пескоструйный аппарат АСО-40Э Бежецкого завода АСО с полным комплектом шлангов, пескоструйным пистолетом и соплами стоит недорого. Его цена около 20000 рублей. Он прослужит вам десятки лет.

Еще один вариант для такого рода работ - взять в аренду пескоструйный аппарат, цена его аренды будет около 1000 рублей в сутки. На долгий срок конечно не выгодно брать в аренду, дешевле получается купить.

Где можно посмотреть видео пескоструйного аппарата?

На нашем сайте размещены несколько видео, где показаны пескоструйные аппараты в работе. Также вы можете увидеть на нашем ютуб канале обзор пескоструйных установок разных производителей, с рассмотрением вопроса цены, удобства эксплуатации, надежности и комплектующих. По запросу мы можем выслать вам видео работы наших постоянных клиентов, которые мы не публикуем на канале.

Осуществляете ли вы продажу песка для пескоструйных аппаратов?

ГК ТехноСпецСнаб продает все виды абразивных материалов для пескоструйных работ, в том числе и песок для пескоструйных аппаратов. Песок поставляется в мешках по двадцать пять килограммов, либо в больших мешках по 1 тонне. Мы предлагаем купить у нас песок трех видов - речной, карьерный и песок из горных пород.

Как подобрать абразивный материал для пескоструйных работ?

Выбор абразивного материала осуществляется на основании изучения следующих параметров:

  • Какой металл, пластмассу и стекло необходимо обработать. Его жесткость. 

  • Твердость абразивного материала подбирается на основании оценки прочности обрабатываемой детали и твердости загрязнения. Измеряется в Риджуях по шкале от 1 до 15. Твердость песка для пескоструйных работ по данной шкале составляет 7 баллов.

  • Размер частиц, от них зависит скорость обработки ее качество и рельеф обработанной поверхности, а также ее точность

  • Способность сохранения абразивных свойств при обработке, возможность повторного использования с применением систем рекуперации. Если увеличить частицы, то их грани становятся округлыми и теряют абразивную возможность. Тем самым песок для пескоструйных работ превращается в пыль, которая не может быть использована повторно, не имеет необходимой механической устойчивости. Также из-за разрушения в процессе выполнения работ , песок вреден для человека, им можно пользоваться только с применением шлема пескоструйщика.

  • Геометрическая форма абразивного материала. Для дробеструйных аппаратов применяется дробь округлой формы, многоразового применения. С острыми гранями – это песок, одноразового применения например для пескоструя кузова автомобиля для очистки от коррозии. При этом необходимо учитывать и правильно подбирать воздушные шланги для компрессора

Почему чаще всего для пескоструйных работ применяется песок?

Песок для пескоструйных работ действительно является наиболее распространенным материалом, так как обладает рядом неоспоримых преимуществ перед другими материалами:

  • Стоимость песка ниже, чем других материалов. Можно купить в мешках по 25 кг, в специальных мягких емкостях по 1 тонне, навалом в кузов автомобиля.

  • Может применяться практически во всех отраслях

  • Очень аккуратно воздействует на изделие, не источает поверхность, нет раковин

  • Не наносит вред окружающей среде, нет загрязнения

  • Пескоструйные сопла дольше работают с применением песка

Обязательно нужно учесть, что песок для абразивоструйных работ должен применяться в специальных закрытых камерах, на открытом воздухе с аппаратами защиты органов дыхания пескоструйщика.

Выбор компрессора для пескоструйного аппарата

Отнестись к выбору компрессора для пескоструйных работ необходимо серьезно, от давления и производительности компрессора будет зависеть качество работ, их скорость. В данном случае цена компрессора намного выше стоимости пескоструйного аппарата, если рассматривать полный комплект для пескоструйной очистки, в таких же пропорциях они влияют на сам процесс.

Применение компрессора меньшей производительно, чем указана в паспорте на пескоструйный аппарат приводит к значительному снижению производительности, падает скорость проведения обработки, резко увеличивается расход абразивного песка в расчете на единицу площади поверхности.

Если задаться вопросом, какая из характеристик компрессора больше влияет на производительность пескоструя, то конечно обе. Но при достижении необходимого давление, последующее его повышение не приведет к увеличению скорости работ, а вот увеличение производительности, то есть количества подаваемого воздуха, измеряемого м³ в минуту позволит за счет применения сопла с большим отверстием увеличить пятно контакта абразиво-воздушной смеси с изделием и ускорит площадь очистки в единицу времени. Для небольших абразивоструйных аппаратов достаточно давления в 6 бар, для более серьезных от 8 до 11 бар. Производительность же колеблется в пределах от 3 до 16 м³ в минуту. Наиболее часто применяют дизельные винтовые компрессоры, являющиеся стандартом в данной сфере с давлением 8 бар и производительностью 11 м³/мин – AIRMAN PDS 390 S.

Почему мы рекомендуем для применения в пескоструйной обработке именно винтовые компрессоры? Потому, что принцип действия поршневого компрессора подразумевает определенные пульсации воздуха в процессе выработки, даже несмотря на использование ресивера. В результате этого происходит неравномерная подача воздуха, абразив поступает неравномерно, образуются комки, разрушается со временем сопла, обработка ведется неравномерно. Вторым минусом в использовании поршневых компрессоров является особенность работы пескоструйных установок, когда сжатый воздух уносит большое количество масла.

Поэтому в подавляющем большинстве случаев для абразивоструйных работ используются винтовые компрессоры, с равномерной подачей воздуха, без рывков, имеющие гораздо больший ресурс и более надежные.

При этом винтовые компрессоры для пескоструйной обработки бывают дизельные и электрические. Дизельные применяются для работы на открытых пространствах, не боятся осадков и природных явлений, не зависят от наличия электросети. Но не только мобильность важна в данном случае, пескоструйщик часто изменяет производительность компрессора, чтобы подобрать оптимальный режим работы, в этом случае контроллер компрессора дает сигнал на уменьшение оборотов двигателя. То есть компрессор, говоря обычными словами вырабатывает столько воздуха, сколько нужно в данный момент. Для работы на улице мы советуем купить дизельный компрессор.

Электрические компрессоры не обладают такими свойствами, точнее их можно реализовать с помощью установки частотного преобразователя, либо купить винтовой компрессор с частотником. Если вы ведете работы в помещении, у вас на производстве установлена пескоструйная камера, в этом случае применяются только электрические, цена их дешевле. Затраты на электроэнергию значительно меньше, чем на дизтопливо, так же как и стоимость обслуживания и ремонта. Но стоит учесть, что для питания пескоструйного агрегата необходимы компрессоры мощностью от 55 до 100 кВт и не на всех производствах есть такие свободные мощности. Для работы в помещении, при наличии необходимого подключения, мы советуем купить электрический компрессор.

Какие данные нужны для подбора пескоструйного аппарата для очистки деталей?

Для подбора просим сообщить требуемую производительность очистки, в кВ.м./час, габариты деталей, Степень очистки, то есть для каких целей вы хотите производить очистку (декоративные цели; подготовка под покраску и др), какое компрессорное оборудование будете использовать, то есть давление и производительность.

Вернуться в раздел